Povrchové úpravy

H.A.S.L. Hot Air Solder Leveling

H.A.S.L. je základní povrchová úprava desek plošných spojů. Předupravená deska je ponořena do roztavené pájky a při vynoření je přebytečný cín odstraněn horkovzdušným nožem. V současné době je tato technologie nahrazována jinými, kvalitnějšími metodami úpravy povrchu ( chemický cín, chemické zlato ......)

výhody : snadná pájitelnost, vysoká průchodnost pracoviště, Ge (Germanium) snižuje povrchové napětí roztavené pájky a tím zlepšuje smáčení, snižuje rozvoj mikro trhlin.
nevýhody : energetická náročnost provozu, nedokonalá rovinnost povrchu, možnost vzniku mikrozkratů u desek bez ochranné nepájivé masky
složení používané bezolovnaté pájky Felder Sn100Ni+ : Sn99,3Cu0,7NiGe     Technická specifikace - Felder SN100Ni+

Chemické cínování

Vzhledem k nutnosti přechodu některých technologií na bezolovnaté provedení a zavedení technologií nových jsme v březnu 2006 pořídili novou automatickou linku pro chemické cínování s procesem CSN-FF-W od firmy Ormecon. Systém vyniká stabilitou parametrů, výbornou pájitelností a dlouhou skladovatelností. Nenarušuje povrch nepájivé masky a je ideální pro motivy s jemnými strukturami a pro pružné plošné spoje. Vzhledem k nízké provozní teplotě omezuje kroutivost a roztažnost materiálu. Tento systém navíc vyniká potlačenou tvorbou cínových výrůstků. Námi navržené závěsné koše umožňují vysokou průchodnost a kvalitní zpracování desek ve všech lázních včetně oplachů.

Chemické zlacení

OMG™ Fidelity Electroless Nickel / Immersion Gold

Již řadu let je OMG™ Fidelity respektovaným leaderem v oblasti procesů ENIG. Proces Fidelity je používán pro řadu různých aplikací, od harddisků, pokovování plastů až po povrchové úpravy desek plošných spojů. Vyvinutím procesu chemického niklování a zlacení ENIG , odpověděla firma Fidelity na problémy a nároky, jež tížily výrobce elektroniky po celém světě. Proces chemického poniklování a pozlacení Fidelity poskytuje maximální rovnoměrnost vyloučeného povrchu a nepřekonatelnou stabilitu. Struktura niklu s uzavřenou zrnitostí zajišťuje maximální korozivní odolnost a napomáhá potlačení tzv. černých plošek. Proces nepotřebuje žádné startovací pokovování pro rozpracování. Jemná struktura niklu podporuje rovnoměrnost vrstvy a zajišťuje velmi kvalitní pájený spoj. Od srpna 2007 je v provozu plně automatická linka chemického zlacení.

Černění vnitřních vrstev

Nový a jednoduchý systém Atotech BondFilm byl vyvinut proto, aby nahradil průmyslový standardní proces s kysličníkem mědi, který se dosud používal k výrobě velmi kvalitních vícevrstvých zapojení. Pomocí BondFilm se vytváří rovnoměrná, hnědá, metaloorganická vrstva na měděném povrchu. Tím se zaručuje při výrobě vícevrstvých plošných spojů zvýšená pevnost mezi vnitřními vrstvami a umělohmotnou tkaninou. Nároky na aktuální technologické postupy se požadavky, pokud jde tenčí matereiály, jemnější linie a menší otvory, stále zvětšovaly. Kysličníkový postup netvoří při tom žádnou vyjímku. Ke komplexnosti spojovacího postupu přicházejí slepé otvory, skryté otvory (spojovací otvory vnitřních vrstev) a zakryté otvory. Cíl průmyslu snižovat ceny, zjednodušovat úpravu odpadů a zvyšovat produktivitu při zlepšené kvalitě, zvláště při horizontální technice, přispívá k tomuto vývoji. Tyto stále rostoucí vyšší požadavky, které jsou kladeny na výrobce plošných spojů, spolu s dramatickým zvýšením nasazení přímého pokovování, dovedly obvyklé kysličníkové postupy k jejich technickým mezím. Přesto Atotech vyvinul postup BondFilm-Verfahren, aby obvyklé kysličníkové technologie nahradil a kromě toho zlepšil. Přitom leží zvláštní důraz na vyšším prosazeném množství při horizontalní technice při současném zlepšení kvatity vnitřních vrstev. Ve spojení s horizontalní technikou od Atotech nabízí BondFilm výrobcům tištěných spojů nejlepší řešení tohoto problému, které lze získat na dnešním trhu.

Tvrdokovové galvanické zlacení

  Při zlacení přímých konektorů je používán galvanický proces Ni/Au s tloušťkami nakovení 5/1µm. Pro speciální zakázky je možné tvrdokovové pozlacení použít celoplošně ( jako resist místo galvanického cínu ). Možnosti celoplošného pozlacení prosím konzultujte s technikem příjmu zakázek. Samozřejmostí je sražení hrany přímého konektoru pod úhlem 45° nebo jiným.